加工特點
加工過程中工件不動，讓刀具移動，将刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)。镗床床身主要是用作镗床的工作台，材質為高強度鑄 鐵，镗床是用镗刀在工件上镗孔的機床，通常，镗刀旋轉為主運動，镗刀或工件的移動為進給運動。镗床的加工精度和表面質量要高于鑽床。镗床床身是大型箱體零 件加工的主要設備。
镗床分類
(1) 卧式镗床：是镗床床身中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工，镗孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.卧式镗床的主參數為主軸直 徑。
(2) 坐标镗床：坐标镗床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐标位置的精密測量裝置。坐标镗床可分為單柱式坐标镗床、雙柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。
基本參數
龍門銑、刨床身标準：GB9434-88；
龍門銑床身标準：JB/T7974-1999；
龍門銑床身尺寸公差：GB6414-1999；
龍門銑床身質量公差：GB/T11351-89；
銑床床身鑄件及平闆台面硬度為HB160-220 、平尺等其它産品為HB170-240（硬度差不超過HB40）；
主要結構
1、底座、機身、工作台、中滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性。
2、整體結構為床身式結構，銑頭為大功率變頻調速高精度銑頭，銑頭可在左、右30°範圍内工作；主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調等功能；主軸剛性大，調速方便、靈活。
3、主軸箱可手動、機動上下升降完成機動進給和快速移動，操作方便、快捷。
4、床身上縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。
5、工作台X向行程可達1000mm，拓展了機床加工範圍， Y、Z向導軌為寬矩形導軌，且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，減小低速爬行，提高精度，延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統通過支臂懸挂在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面闆均使用形象化符号設計，簡單直觀。
