特征性能
PVC（聚氯乙烯）化學和物理特性剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。PVC/ABS合金是以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩定劑、阻燃劑等多種改性劑生産而成，是替代金屬、玻璃鋼等制品的硬質高抗沖材料。
PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不适用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當将導緻材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝範圍很窄。特别是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。
工藝條件
幹燥處理：通常不需要幹燥處理。熔化溫度：185~205℃模具溫度：20~50℃。注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。
典型用途
供水管道，家用管道，房屋牆闆，商用機器殼體，電子産品包裝，醫療器械，食品包裝等。
分類
PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地闆、天花闆以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區别)，容易變脆,不易保存，所以其使用範圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的開發應用價值。
PVC的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面闆的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重最大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若幹小範圍應用的行業。
性能及識别
聚氯乙烯的燃燒特性為，難燃、離火即滅、火焰呈黃色，白煙，燃燒時塑料變軟發出氯的刺激性味。聚氯乙烯樹脂是一種多組分的塑料，根據不同用途可以加入不同的添加劑，因此随着組成的不同，其制品可呈現不同物理機械性能，如加入或不加入增塑劑就能使它有軟硬制品之分。總的來說PVC制品有耐化學穩定性、耐焰自熄、耐磨、消聲消震、強度較高、電絕緣性較好、價廉及材料來源廣、氣密性能好等優點。
其缺點是熱穩定性能差，受光、熱、氧的作用容易老化。聚氯乙烯樹脂本身是無毒的，如果采用無毒的增塑劑、穩定劑等輔助材料制成的制品，對人畜無害。然而一般在市場上所見的聚氯乙烯制品所用的增塑劑、穩定劑大多數是有毒的，因此除注明無毒配方的産品外，均不能用來盛裝食品。
合成
PVC塑料是由乙炔氣體和氯化氫合成氯乙烯，再聚合而成。在20世紀50年代前期是以乙炔電石法生産，50年代後期則轉向了原料充足、成本低廉的乙烯氧化法；目前世界上80%以上的PVC樹脂都是由此方法生産的。但到2003年後，因石油價格暴漲，乙炔電石法成本反而比乙烯氧化法還要低10%左右，所以PVC的合成工藝又轉向了乙炔電石法。
PVC塑料是由液态的氯乙烯單體（VCM）經懸浮、乳液、本體或溶液法工藝聚合而成，其中懸浮聚合工藝生産工藝成熟、操作簡單、生産成本低、産品品種多、應用範圍廣，一直是生産PVC樹脂的主要方法，在世界PVC生産裝置中大約占90%的比例（在世界PVC總産量中均聚物也占大約90%的比例）。其次是乳液法，用于生産PVC糊樹脂。其聚合反應由自由基引發，反應溫度一般為40～70OC，反應溫度和引發劑的濃度對聚合反應速率和PVC樹脂的分子量分布影響很大。
