産品特點
PDM是獨立的管理系統，有自己的管理功能。PDM是産品數據管理系統，它負責管理産品設計數據，以及這些數據的産生過程，如設計文檔管理、産品結構與配置管理、工作流程管理、項目管理和産品的分類檢索等内容；工藝管理系統它負責工藝文檔的編制及與工藝相關管理。為了保證工藝管理系統中的産品結構與PDM中的一緻，同時也為了讓工藝管理系統産生的工藝文檔能按照PDM的流程進行管理，必須對PDM系統和工藝管理系統進行集成。
解決方案
Predator PDM™系統基于企業整體信息化集成應用理念設計和開發。作為Predator MES-SFC系列産品成員之一，與Predator DNC™，Predator CNC Editor™，Predator MDC™，Predator Travelers™，Predator NC Crib™，Predator Tracker™和Predator VIrtual CNC™無縫集成。
工藝管理系統與PDM的集成内容
工藝管理系統與PDM的集成内容包括如圖1所示的以下三部分内容。
圖1工藝管理系統與PDM的集成内容
a)産品結構集成：産品結構集成是指從PDM導出的産品設計數據，在工藝管理系統中還原成産品結構。
為了保證工藝管理系統中零部件結構和PDM中零部件結構嚴格一緻；使工藝人員能盡早進行工藝設計和相關活動，減少工藝技術準備時間；并且支持PDM中未發布的設計數據以産品或零部件的方式發送給工藝管理系統，以便工藝設計與産品設計同時開展，以保證交貨期。需要将PDM中的産品結構傳遞給工藝管理系統，産品結構信息包括零部件結構、零部件屬性及其相關圖紙、office描述文檔等信息。
b)工藝文檔集成：工藝管理系統實現對工藝文檔的編制和管理，PDM系統實現對工藝文檔的簽審過程和版本管理。工藝文檔在PDM與工藝管理系統中的集成過程如下：
1)工藝文檔在工藝管理系統中創建、編輯；
2)工藝文檔編輯完成後，由工藝編制人員導入到PDM中；
3)在PDM中啟動簽審流程，若流程中途駁回，PDM把該文檔傳遞回工藝管理系統；
4)工藝管理系統進行修改後，再次傳遞回PDM，繼續進行流程操作；
5)PDM完成簽審流程後，把最終文檔傳遞回工藝管理系統；
6)工藝文檔變更時，必須先在工藝管理系統中創建工藝文檔的新版本，然後莺複上述的過程。工藝管理系統在創建新版本時，需要删除原文檔中的所有簽審和圈閱信息。
c)工藝文檔的圈閱和浏覽：工藝文檔在PDM中進行流程審批時，需要對工藝文檔進行圈閱和浏覽，因此需要在PDM中集成工藝管理系統工藝文檔的浏覽器，并能進行圈閱。浏覽、圈閱功能由工藝管理系統提供接口或組件工具，PDM進行集成調用。
集成方案
為了保持PDM和工藝管理系統各自運行的獨立性，最大限度地發揮各自的功能優勢和特點，從圖1中可以看出，本集成方案通過中間XML文件進行集成，具體的實現方法如下：
産品結構集成
兩個系統之間的接口方式采用中間數據XIVIL文件，産品結構的集成按以下過程實現：
a)在PDIVI系統将要導出的産品或者組件選中，進行導出：
1)将所選零部件結構、零部件屬性、圖樣信息寫入約定的XML文件中；
2)将圖樣文檔等下載到XML文件中約定的目錄；
3)将本次下載的信息寫入中間數據表PDM工藝管理系統EXCHANGE中。
b)工藝管理系統的導入操作：
1)工藝管理系統根據傳入XML中的信息，判定該零部件是發布的還是在修改的；工藝管理系統比較傳人的零部件的ID和版本号在工藝管理系統中是否存在，如果存在，則直接覆蓋原數據；否則，創建零部件對象的新版本，對于XML中的子零部件，需要自動在結構中更新為新版本；
2)若傳入XML中零部件對象狀态為“發布”，則在工藝管理系統中修改零部件對象為發布，否則為“創建”狀态；
3)導人完成後，更新中間數據表PDM工藝管理系統EXCHANGE中的導人時間和導入狀态。
産品結構的中間數據XML文件由PDM産生，工藝管理系統讀取，産品結構集成的信息包括三個部分：描述信息、産品結構信息、圖樣文檔等物理文件。
c)描述信息：描述信息存放到數據庫PDM工藝管理系統EXCHANGE表中，字段有：序号、操作者用戶名、日期、零部件編号(根節點)、狀态(初始為未導入，若工藝管理系統導入成功，則為導入成功，否則，改為導入失敗)、XML文件路徑、導入時問、錯誤信息等。
發展
正随着信息技術和網絡技術的發展,數字化設計技術在産品研制中得到了廣泛應用。現在,越來越多的産品研制實現了100%的數字化産品定義、異地數字化虛拟裝配,并通過實施PDM(Product Data Management,産品數據管理系統)系統對産品數據進行全生命周期的管理。
