潛孔鑽機

潛孔鑽機

潛孔鑿岩設備
利用潛孔鑽機,在鑿岩過程中潛入孔内,以減小由于釺杆傳遞沖擊功所造成的能量損失,從而減小孔深對鑿岩效率的影響。[1]潛孔鑿岩的鑿岩設備是潛孔鑽機,我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号,在堅固性系數f=8?14的礦岩中鑽鑿孔徑為80~165毫米的深孔,能獲得較高的鑿岩速度。
    中文名:潛孔鑽機 外文名: 所屬品牌: 性質:潛孔鑿岩設備 用途 :利用潛孔鑽機,在鑿岩過程中潛入孔内,以減小由于釺杆傳遞沖擊功所造成的能量損失,從而減小孔深對鑿岩效率的影響。 分類:鑿岩機和鑽機

概述

YQ-100型潛孔鑽機的外貌,由回轉機構、升降機構、推壓機構、支承機構和沖擊機構等部分組成。

巷立柱式

潛孔鑽機是沖擊回轉式鑽機,其内部結構與一般鑿岩機不同,其配氣和活塞往複機構是獨立的,即沖擊器,如圖2。其前端直接聯接鑽頭,後端聯接鑽杆。鑿岩時沖擊器潛入孔内,通過配氣裝置(閥),使沖擊器内的活塞(錘體)往複運動打擊釺尾,使得鑽頭對孔底岩石産生沖擊。

沖擊器在孔内的高速回轉,則是由單獨的回轉機構,即由孔外的電動機或風動旋轉裝置,通過接在沖擊器後端的鑽杆來實現的。鑿岩時産生的岩粉,由風水混合氣體沖洗排出孔外,混合氣體是由排粉機構經鑽杆中心注入沖擊器的,再經沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。

鑽孔機械

分為鑿岩機和鑽機兩類,鑽機又有露天鑽機和井下鑽機之分。

①鑿岩機:用于在中硬以上的岩石中鑽鑿直徑為20~100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其動力不同可分為風動、内燃、液壓和電力鑿岩機,其中風動鑿岩機應用最廣。

②露天鑽機:按破碎礦岩的工作機構不同,分為鋼繩沖擊鑽機、潛孔鑽機、牙輪鑽機和旋轉鑽機。鋼繩沖擊鑽機因效率低,已逐漸被其他鑽機代替。潛孔鑽機用鑽杆帶動風動沖擊器和鑽頭一起旋轉,利用風動沖擊器的活塞沖擊鑽頭破碎礦岩,通常用在中小型礦山中鑽直徑80~250毫米的炮孔。

牙輪鑽機用牙輪鑽頭的輾壓作用來破碎礦岩,适于在硬礦岩上鑽直徑150~440毫米的孔,它具有效率高、勞動強度小的優點,在大中型露天金屬礦中得到廣泛應用。潛孔(或牙輪)鑽機由沖擊器(或鑽頭)、回轉機構、提升機構、加壓裝置、行走機構、排渣系統、鑽架和鑽杆組成。旋轉鑽機隻适于鑽較軟的礦岩和煤。

③井下鑽機:鑽鑿孔徑小于150毫米的井下炮孔時,除應用鑿岩機外還可應用80~150毫米的小直徑潛孔鑽。在煤或較軟礦岩中鑽直徑70毫米以下的炮孔時,一般用電力鑽或風鑽,由電動機(或氣動馬達)帶動鑽杆鑽孔,鑽出的岩(煤)屑經鑽杆上的螺旋槽排出。潛孔鑽機在國外的發展

近幾年.國外著名的潛孔鑽機制造公司又相繼推出了一系列新産品。

履帶式潛孔鑽機,AtlasCopco的ROCL830型潛孔鑽機口’6】。

潛孔鑽機配備了提供氣壓3MPa的壓縮機。裝備了獨特的筒形輸送系統,可操作最大直徑為140mm的鑽管。

這些設備的共同特點是自動化程度越來越高,部分功能實現智能化iGPS技術在這些鑽機上的應用,實現了臂架自動定位,節約了現場标記和定位的時間,改善了作業效率,使操縱員能夠集中精力監視鑽孔的進程。同時,更加注重安全和環保以及人機關系的改善。随着最新的發動機排放法規、機動性、智能操縱和環保法規Tier3/歐ⅢA排放法規的實施影響,大多數國外著名鑽機制造公司都采用了符合排放标準的柴油機。

發展情況

國内潛孔鑽機最早由河北宣化地區生産于上世紀50年代,通過國家不斷地投入和自身的發展,鑽機性能和技術含量大幅提高,在國際市場建立了良好的知名度,80年代後美國、瑞典等國家世界500強企業紛紛來宣化投資建廠或合資生産。其産品和生産技術作為大學教科書内容用于科研教學,因此,在國内潛孔鑽機的代名詞又叫“宣化鑽機”。

90年代後以河北宣化已形成設備生産基地。一些企業以研制生産最新型,高性能,低消耗,露天各種型号鑽孔機械為主,同時可供配件。産品廣泛用于大,中,小型礦山,水電,交通等土石方開挖爆破工程,也可用于港口,航道等水下岩石穿孔爆破,技術力量雄厚,工藝先進具有很強的制造能力和一流的管理水平,在新産品的開發上,具有專業技術人員的優勢,與科研院校常年合作,研制出新型的液壓潛孔鑽機并得到用戶的好評。

1997年輔助動作行走、提升、回轉、定位全液壓露天潛孔鑽機。獲得了國家專利,曾帶動了國内全液壓露天潛孔鑽機的快速發展。新開發的潛孔液壓一體化、全液壓鑿岩一體機。是把鑽機和空壓機設計為一體的通用化設計,突出了經濟型、高性能的特點。

DFYZ300型全液壓一體鑿岩鑽機,最大特點是所有動作全部液壓化,可脫開傳統鑽機的氣動環節,實現完全獨立作業,是低消耗與高效率的完美結合。DFYQ3000型液壓潛孔一體機是一種低能耗、高效率的液壓一體機。一體化設計,空氣壓縮機和鑽機完美的結合,實現了獨立作業;能量得到了充分利用。

潛孔鑽機的全國生産基地是河北省張家口市宣化區,現在有大大小小的潛孔鑽機生産廠家近300家,年産值13億,解決當地就業人員上萬人。中小企業都紛紛追趕上來,無論在新産品研發、産品産量、生産效率和安全、5S管理等方面,都名列前茅。

宣化鑽機企業追求以科技為先導、以質量求生存的經營原則,為振興民族工業做出應有的貢獻。

使用規則

鑽機的安裝和準備

1、準備好鑿岩洞室,其洞室規格可根據鑿孔的方法确定,一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米,鑿上向孔,下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米,高度為2.8-3米。

2、将氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設計的要求,将支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木闆,在将橫軸和卡環按照一定的高度和方向裝在支柱上,利用手搖絞車将機器提起,按所需的角度固定在支柱上,然後調整鑽機的孔向。

作業前的檢查

1、開始工作時,應仔細檢查氣水管路是否連接牢固,有沒有漏氣漏水的現象。

2、檢查注油器内是否已經裝滿機油。

3、檢查各部分的螺釘、螺帽、接頭等處是否已經擰緊,立柱是否确實頂得很牢固。

鑿孔作業程序

開孔時,先起動電動機,待轉運正常後扳動操縱器的推進手把。使其得到适當的推進力,然後再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿岩工作以後,可以打開水閥,使氣水混合物保持在有适當的比例。進行正常的鑿岩工作。當推進工作使缷杆器移動到與托釺器相碰時,為鑽完一根鑽杆。要停止電動機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釺器的鑽杆槽中,使電機反轉滑闆後退,使接頭與鑽杆脫開,再接第二根鑽杆,按此下你循環連續工作。

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