概述
光纤切割刀用于切割头发一样细的光纤，切出来的光纤用几百倍的放大镜可以看出来是平的，切后且平的两根光纤才可以放电对接。
目前使用光纤的材料为石英，所以光纤切割刀所切的材质是有要求的：
适应光纤：单芯或多芯石英裸光纤
适应光纤包层直径为：100-150um
操作方法
用剥纤钳去除表层的复层，预留约30-40mm,用蘸酒精的脱脂棉包住光纤，再将光纤擦干净。
放入载纤槽中，切割光纤。
注意，切割后的光纤端面要非常小心，不要碰触任何物体，否则，影响切割效果。
维护方法
如果出现切不断纤，可抬高刀点。
如果出现切的端面不平整，可换一个刀点。
刀片使用寿命
一般一个刀片有16个点，每个点可以使用1000-2000次。
刀片使用寿命
一般一个刀片有16个点，每个点可以使用1000-2000次。
刀片材质特征
1、采用超细晶粒WC-Co粉低压制烧结，具有硬度高、强度高、耐磨性好、刃口锋利等特点。
2、采用低压烧结的产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。
3、光纤切割刀刃口研磨要求极高，一般要求自动化程度高的精密光学磨床精磨刃口，这样精磨出来的刃口才会锋利无崩刃卷刃现象的优点。刃口要求加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012），被切割光纤截面平整、光滑，无毛剌现象。
生产工艺流程
硬质合金粉末配料（按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→开刃→精磨刃口→100%显微镜检验→合格品包装。
使用说明
为保证光纤切割截面的最佳效果，刀片使用一段时间后或更换切削刃口位置时，请您将刀片置于超声波清洗机内清洗一次，以保证刀片表面的清洁度和切削截面镜面效果。
主要特点：
1、光纤切割包层直径80-250μm
2、典型切割角度≤0.3°(125μm SMF)
3、可实现0~15°角度切割
4、切割长度3~40mm
5、刀片切割寿命20,000次
6、可交流、电池供电
