拉力实验机

拉力实验机

拉力设备
对橡胶、塑料、薄膜、纺织、纤维、高分子材料、复合材料、保险带、胶带、合金材料及其它非金属材料、金属材料及其构件、成品和半成品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、拔出力、延伸伸长率、抗拉强度等试验。
  • 中文名:拉力实验机
  • 外文名:
  • 用途:
  • 功能:可对实验材料抗拉强度等试验
  • 应用行业:计量质检,橡胶塑料等行业
  • 作用:提升产品质量

产品用途

主要配置

传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。

丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度,采用滚珠丝杠,所以价位要偏高。

传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。但上海信任达仪器有限公司中档产品有一定的市场,上海和晟公司的产品一律采用前者配置。

传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用10万次以上,但上海信任达仪器有限公司采用的传感器是美国的,精度高,一般可用15万次以上

试验速度

市面设备有的在10~500mm/min(普通配置),有的在0.01~500mm/min(伺服

配置),前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内,关键还要看测试材料,测试材料不一样,速度配置要求也不一样。

测量精度。

精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了,上海和晟的达到小数点后面三位。另外,力值分辨率几乎都能达到二十五万分之一。

款式分类:1.液晶式薄膜拉力机2.微机控制薄膜拉力机

型号及尺寸(D*W*Hmm):

型号

主机尺寸

型 号

主机尺寸

最大试验力

DEW-10

400×600×1700

10000N

DEW-20

400×600×1700

20000N

DEW-30

500×670×1800

30000N

DEW-50

500×700×2100

50000N

DEW-100

500×700×2100

100000

N

最大试验力

测量原理

1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。

2、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。

3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

应用行业

广泛应用于计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。

技术参数

最大负荷100N,200N,500N,1KN,2KN,5KN,10KN,以内自选

精度等级1级/0.5级

有效测力范围0.2%~100%(1级)/0.4%~100%(0.5级)

测力精度示值的±1%以内/示值的±0.5%以内

试验机分辨率最大负荷1/200000,内外不分档,且全程分辨率不变

负荷传感器基本配置:拉、压传感器(最大负荷)一只

扩展配置:可加配多个传感器

有效试验宽度400mm(可按客户要求加宽)

有效拉伸空间400、500、600mm(可按客户要求加高)

试验速度范围0.001~500mm/min

位移测量精度示值的±0.5%以内/示值的±0.2%以内

变形测量系统

(根据需求选配)扩展配置:大变形:最小标距10mm、变形范围:800mm

扩展配置:小变形:标距25mm、50mm、100mm 变形范围:5mm、10mm、25mm

变形测量精度示值的±0.5%以内(可根据客户要求选配大变形或小变形)

试台安全装置电子限位保护

试台升降装置快/慢两种速度自动控制,可点动

试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置

超载保护超过最大负荷10%,机器自动保护

夹具配置拉伸夹具一套

主机尺寸700*530*1900mm

动力系统台湾AC伺服电机+驱动+高精度滚珠丝杆

电源220V、50HZ、

功率0.75KW(根据不同力值需求,标配不同功率电机)

主机重量(约)500Kg

保养方法

一、试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;

二、由于钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);

三、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;

四、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;

五、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。

油源的保养方法:

一、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;

二、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。

三、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。

控制系统保养:

一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;

二、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;

三、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;

四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

测试对象

伺服拉力机主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。

主要特点

采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表,产品性能达到国际先进水平。

满足标准

《GB/T16491-1996电子万能试验机》。

注意事项

一、拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停

1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。

2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。

3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。

二、更换摆砣时指针不回零

1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。

2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。

三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢

1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。

2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。

3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。

四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定

1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。

2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。

3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。

五、拉力试验机示值正偏差

1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。

2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。

六、示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大

1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。

2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。

七、从动针滞阻或移位

1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的间隙。

2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。

八、示值无规律的偏差

1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。

2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。

3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的间隙。

九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载

解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键

盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

十、试验机主机电源不亮,不能上下移动

解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。

十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动

解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否在恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

选购事项

1、首先应考虑需要测试材料拉力范围

拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。

2、试验行程的问题

根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。

3、标准配置问题

智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。

4、输出结果

试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。

5、在可做实验项目上

软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一)还可以测试摩擦系数。

6、产品机械主要配置

传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.1-1%精度。传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上。

7、试验速度

市面设备有的在10~500mm/min,有的在0.001~500mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。

8、测量精度

精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。

精度找正

1)主体的初步找正;

2)拉力试验机精度找正。

地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。

拉力试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以拉力试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固。

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延伸率

因为机器自带的位移测量系统只是测量拉力机横梁移动的距离。如果对延伸率有要求,如橡胶延伸率比较大的则另外配大变形测试架,金属材料延伸率比较小则加小变形(金属引伸计)。大变型、小变形(金属引伸计)是测试样在拉伸过程中两点之间的绝对位移。是很准确的。

试验行程和机台试验空间

根据自己公司需要试验的产品大小进行选型,试样体积小和拉力小的可选我公司的FR-104单柱拉力机。而试样体积较大,拉力大的则要选择FR-103双柱拉力机了,一般拉力机行程在600MM左右,如要加高加宽或在高低温环境下做试验的,有特殊要求的可以向我公司提出,我们可以按贵公司的要求来订做。

质量核心比较

质量是企业的生命,是企业发展的灵魂和竞争的核心。关系到企业的生存与发展,关系到企业的生死存亡。大家都知道,生产厂家都要购入检测设备,市面上有很多这样的信息非常多,让人眼花瞭乱,价格也乱。那么怎么选择拉力机呢?读完下面的文章,你就会对拉力机,拉力试验机有一定了解了。简单例举一下我公司上海发瑞仪器科技有限公司的FR-103C电脑伺服拉力机,拉力试验机供您参考,希望对您有帮助!

轴向引伸计

一、引伸计结构及工作原理:

应变片、变形传递杆、弹性元件、限位标距杆、刀刃和夹紧弹簧等。测量变形时,将引伸计装卡于试件上,刀刃与试件接触而感受两刀刃间距内的伸长,通过变形杆使弹性元件产生应变,应变片将其转换为电阻变化量,再用适当的测量放大电路转换为电压信号。

二、引伸计规格:距-两刀口初始间距

量程-最大伸长量

WDW-100引伸计:标距=50mm,量程=10mm(20%)

CSS-2210引伸计:标距=50mm,量程=5mm(10%)

三、引伸计使用方法

1、对于WDW-100配引伸计,首先将标距卡插入到限位杆和变形传递杆之间;对于CSS2210配引伸计,首先将定位销插入定位孔内;

2、用两个手指夹住引伸计上下端部,将上下刀口中点接触试件(试件测量部位),用弹簧卡或皮筋分别将引伸计的上下刀口固定在试件上;

3、对于WDW-100配引伸计:取下标距卡;对于CSS2210配引伸计:取下定位销;(切记:实验前必须检查,以免造成引伸计损坏)

4、在试验机控制软件〖实验条件选择〗界面,对于WDW100选择变形测量方式:引伸计;对于CSS-2210选择曲线跟踪方式是载荷-变形曲线;

5、引伸计信号显示调零;

6、根据测量变形的大小选择放大器衰减档。

CSS-2210引伸计安装前后

按试验力分为

5KG.100KG.500KG,1T2T.3T,5T.10吨,20吨,30吨,50吨,60吨,100吨,200吨,300吨,500吨,1000吨万能材料试验机

一般橡胶厂家力量选为1T以下,金属厂家选10T.铜棒铝管力量较大。

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