棉花打包机的发展
安全性不断提高
打包机的安全性包括操作者的人身安全及设备自身的安全。纵观国际上知名的棉机生产厂家，美国的大陆鹰公司及拉姆斯公司在打包机的设计中充分体现了“以人为本”的设计理念，设备安全性很高。山东天鹅棉机公司与大陆鹰公司合资生产的400B系列打包机以及自主创新的400A打包机更是将设备的安全性放在首位，高压过滤器及其堵塞发讯器、光电开关、高性能接近开关及电接点压力表的使用保障了设备自身的安全，安全垫、自动警示灯、自动报警喇叭及棉箱自动锁紧装置的使用则保障了操作者的人身安全。设备安全性是安全生产的前提，而安全生产是每一个棉花加工企业永恒的主题。
技术含量及设备的先进性越来越高
社会的发展及科技的进步归根结底是技术的发展和进步。山东天鹅棉机公司生产的400A及400B系列打包机应用了各种新技术，比如在液压控制中充分运用了比例控制技术，在电器控制中运用了变频调速、光电控制等各项先进技术，从而使设备的运行更加平稳、快速及准确。从长远看，设备的先进性不仅要使该设备在同类产品中处于领先地位，它的时效性还必须超前，在数年内不会落后，即使设备的一次性投资比较大，但从发展的观念来看也是值得的。
生产效率越来越高
加工向规模化、集约化的方向发展。随着科技的发展和进步，人们对生产效率的追求也越来越高。就棉花加工业来讲，由过去的单机皮棉台时产量400~500kg提高到1600~2000kg，是原来的4倍。打包作为轧花工艺的最后一道工序，其效率的高低将直接影响整套轧花生产设备的效率能否充分发挥。像美国的大陆鹰和拉姆斯公司等国际著名棉机企业，其大型化、高吨位、高效率的打包技术已相当成熟，打包机的生产效率已经能够达到60包/h甚至更高。在我国，400型打包机的研制及生产也就是在20世纪90年代以后的事情。山东天鹅棉机公司与时俱进，与美国大陆鹰公司合资生产的400B型系列打包机通过采取以下新技术，使打包机的最高生产效率达到了40包/h。
打包机的使用注意事项
打包机作为机、电、液一体化的设备，它的正常运行需要有一个比较复杂和庞大的控制系统，很多新技术的运用使得打包机具备了较高的科技含量及机电一体化水平，这就对打包机的使用者提出了更高的要求。
1、牢记安全第一法则，严格遵守操作规程。在进行设备的操作前，应该通过阅读操作说明书或者通过培训使自己成为一名合格的操作者，任何不合理的操作都会引起安全事故，从而造成设备的损坏及人身的伤害。当机器运转时，不要尝试进行任何的清理、加油、调试及维修工作。
2、打包机的操作者应该具备专业知识。这就要求操作者应当通过自身努力的学习或者专业培训熟知打包机的基本原理、每个打包机动作所需的基本条件、控制程序的先后顺序、合理的操作及简易的故障排除，否则，就会降低打包机的使用效率及可靠性，其先进性能就得不到充分发挥。
3、充分重视打包机的保养工作。打包机的保养包括日常保养和淡季保养。日常保养包括各处减速电机、轴承、链条的润滑保养及各处联接部位的紧固。打包机的淡季保养非常重要，可以防止昂贵的停机维修。特别是液压元件及密封件，很长时间没有使用时，就会生锈和腐蚀，发生损坏。这就要求我们作好定期检查及保养，特别要注意油箱、管道及液压油的清洁，当然这和设备的初期安装也有一定的关系。所有这些都应引起我们足够的重视，才能使打包机更好的为我们服务，提高棉花加工效率及水平。
用途
本机可广泛用于棉花、化纤、麻类、毛类、草类、药材、回收物资等轻泡松散物资压缩打包，方便贮存和运输。
技术参数
包箱尺寸：800*400*600mm；
配用动力：22KW；
台时产量：9-10包；
包重：85KG；
装机容量：54、2kw（包括辅机）；
配用动力：56、4kw；
整机重量：55T；
主要适用于棉绒、化纤、废棉、散棉和软纤维（亚麻、羊毛）等的打包，该机双箱连续工作，可不间断进料，打包效率高，使用操作人员，自动程度，经济性好，适合地下水位的地区。
结构和工作原理
本机系双箱转盘液压式棉花打包机，它由主机、液压系统、电气控制系统、辅机等组成。
主机结构
主机由机架、包箱、踩压机组成。
机架由中心轴和左侧立柱连接上、下栋梁组成顶包工位的框架，由中心轴和右侧立柱连接上框、下框组成踩压工位的框架；上横梁底面装有穿丝板；中心轴上部装有压圈和调整垫片，下部装有压力轴承和轴承托盘；顶包工位在下横梁上装有限位架；踩压工位在下框上装有托住包箱的支承机构。
优点：
①顶部油箱设计，安装方便。
②急停按钮，独立安装，位置醒目，方便安全。
③挂链翻包，出包省力。
④液压驱动，规格齐全。
原理及特点
利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为棉花打包机生产商，性能更加优越，质量更加可靠，检验调试更简单方便且退带离合首家采用光电控制。该全自动打包机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。专业厂生产的使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，棉花打包机属机械式结构，部分采用进口棉花打包机零件，后刀刃稳定可靠，调整方便，打包机价格合理等。
工作流程
1、检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患（长杆类物品或其它异物禁止放在机器附近）。确认正常后，打开电控箱负荷开关，钥匙开关转到开档位，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。
2、在机器底部放一张大纸皮，关闭上下铁门，旋转下门紧固器用力锁紧（锁下门到最后时一定用力要锁紧，因为机器工作时内部压力大，锁定不紧，门出现缝隙会使安全保护传感器动作，机器停止保护工作）。
3、按下行按钮，让压头下压到底部并自动上升到上位停机，空压一次使压头上的出包链条复位。
4、打开上部铁门将料均匀放入机器，直至放满，并关闭上铁门（一定要关到位，否则门上的安全光电检测传感器动作，机器不能启动）。
5、按下行按钮，压头下行，压到底位时自动上升回到上部停止。
6、重复操作4-5直至电控箱上警笛响起，警示已经到达设定打包高度，此时压头压紧纸包并停机（如果不需要设定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按钮2秒钟，此时机器启动，压头压紧纸包并停机，继续下一步操作）。
7、打开上下大门，从机器后部把一根铁丝或塑料绳两头分别穿过压头和底部对应的穿线槽从机器从前部露出，并在机器前部把露出的两线头打好结（因为包的膨胀，线不要太紧，留有一定的余量防止断线），按上述方法穿好所有的线并打结。
8、在机器前面放一个托盘。把机器后部的出包链条拿出放到压头上的出包卡槽内。
9、检查出包位置是否有人或异物，确认安全。
10、按住上行按钮，压头上升带动出包连包翻到托盘上，把包运到指定位置摆放（在出包的过程中如果出现危险状况及时松开上行按钮，机器立刻停止出包，危险排除后继续操作），一个工作循环结束。
12、工作结束后，关闭钥匙开关，按下急停开关，关闭负荷开关。
常见问题
压力打不上
1、检查液压油。
2、检查调压阀有没松弛。
3、检查油泵有没问题。
电磁阀不工作
拆开清洗用柴油。
注意事项
1、请确认机器所使用的电源，勿插错电源、本机采用三相四线制，花线为接地零线，作漏电保护。
2、请勿用手直接触摸加热片。
3、勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时，操作人员请勿赤脚工作。
4、机器不用时切记拔掉电源。
5、勿随意更换机器上的零件。
6、主要零部件要经常用油润滑。
使用方法
1、棉花打包机分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本打包机使用的专门电压和容量。
2、打包机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。
3、使用延长软线电线断面面积为0.7平方毫米以上10m以内。使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。
4、安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。
5、是在被打包物体上使用打包带的。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。
6、请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。
7、请勿改造器。
8、请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。
9、请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。
10、打包带水或潮湿的物品，有触电危险。
11、打包机不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。
12、加热板处于非常高温时，请勿在机器后周围放可燃物品，有火灾危险。
历史
棉花打包机国家专利
提起当年给美国采棉机提建议并被采纳，韩波说，自己平时喜欢琢磨改造农机具，买了美国进口的釆棉机后，发现了进口采棉机不自带消防设施。因为采棉机作业正值秋季，棉花本身又是易燃物品，所以，如果采棉机没有消防设备，一旦发生火灾，后果不堪设想。为此，他开始自己动手，研发了一套采棉机消防系统。为提高采棉机使用效率，韩波还研制出一种专门为采棉机配套的专用房车，不仅可以满足操作人员的休息，还可以实现加油、加水的机械化。
“现在所有的釆棉机都加装了我研发的消防设备，没有这个消防设备，采棉机是不能上保险的。”韩波骄傲地说。
“其实，农机设备关键在于适用性，只要有不适应就需要不断改进。”这些年，韩波在实践中不断改进创新，不断有新的发明成果，并成功申请了多项专利。记者在办公室看到他获得的一摞国家发明专利证书，他研制的采棉机网箱、棉花打包机、脱棉盘磨床、番茄分秧机四项技术获得国家专利，还有四项技术正在申请专利。
秘密援建印钞厂
其实，早在1939年，柳溥庆已与吴福海“牵手”，接受为新四军印制“流通券”的任务。这种“抗币”的半成品在沪秘密设计、印刷，运到苏北根据地，加盖发券银行名称等之后投入使用……
办厂印钞票，千头万绪。柳溥庆在吴福海陪同下秘密前往根据地，与朱毅部长、印钞厂厂长胡金魁等选定了厂址：东台裕华镇某公司仓库。为了便于开展工作，新四军建立了华光印刷公司，柳溥庆被任命为经理。
柳溥庆曾长期经营自己的印刷企业，对相关业务了然于胸。回沪后，他负责采购设备、材料，并通过亲戚、青年技工郑耀祖，在公共租界以华光公司的名义招工。吴福海也再次潜回上海，利用自己的社会关系暗中购物招人。不久，一批技工和器材被送到苏北根据地。其间，日本军警在吴淞口拦下了几部凹印机，吴迪飞闻讯赶去疏通，他把凹印机说成是棉花打包机，经这位“海关人员”巧妙解释，凹印机终于有惊无险地运到根据地。
十部手板凹印机、八台凸印机、一台切纸机、一大套照相设备，已准备齐全。但没等印钞厂开业，1941年夏，敌伪的扫荡开始了。只能将设备就地掩埋、人员转移，几个月后紧张的形势有所缓解，设备又被搬到船上，他们在黄海上与敌人周旋。直到次年八月，反扫荡取得胜利，设备及人员才随军部来到阜宁县，在羊寨镇一座庙里落脚，江淮印钞厂正式运转。
基于PLC的棉花打包机控制系统研究
棉花打包机作为棉花加工企业中的一种重要设备，其作用和地位都是不可替代的。而控制系统对棉花打包机能否正常生产起着决定性的作用。自从我国实行棉花质量检验体质改革以来，国内许多棉花打包机的控制系统已经难以满足现实生产的要求，进行更新换代势在必行。本课题以下顶式双箱液压打包机控制系统的电气化改造为背景，通过对棉花打包的生产工艺、打包机的结构组成以及生产环境进行调研和分析，提出了应用可编程序控制器（PLC）为主要控制单元的控制系统来替代原有继电-接触控制系统的方案。以PLC控制系统的实现为研究重点，仔细分析了棉花打包机的控制要求，设计了一套基于PLC的控制系统，完成了系统的硬件设计、软件程序设计以及人机界面监控系统的设计。分析了对棉花打包机实现棉包重量控制与调节的方法，采用压力计量的方式对棉包重量进行控制。采用压力变送器采集到踩棉预压压力信号，经过A／D转换之后得到的数字量与PLC内部设定值进行比较，确定棉包重量是否到达要求。此外，还考虑了回潮率对棉包重量的影响，对棉包的回潮率进行检测，并根据检测结果对棉包重量进行调节。论文结合机电一体化系统可靠性的相关理论，分析了影响棉花打包机控制系统可靠性的因素。根据分析结果将影响棉花打包机控制系统可靠性的主要因素分为现场干扰和系统故障这两类。结合打包机的现场工作条件提出了一系列提高棉花打包机控制系统可靠性的相关措施。
