基本内容
轉軸的分類：
一、按用途可分為以下9種類型：1、LCD hinge2、TV hinge；3、可視電話hinge；4、車載hinge；5、DVD/DV hinge；6、數碼像機hinge；7、NOTEBOOK hinge。8、手機hinge9、燈飾hinge二、按結構可分為以下9種類型：1、傳統墊片hinge；2、一字型hinge；3、壓鑄hinge4、卷包hinge；5、扭簧hinge；6、連杆hinge；7、多軸hinge；8、折疊hinge；9、旋鉚hinge；10.中空HINGE。三、按功能可分為以下9種類型：1、無角度限制hinge；2、有角度限制hinge3、多段扭力hinge；4、定點hinge；5、彈力hinge6、平衡力hinge；7、組合hinge；8、挂壁hinge；9、開關hinge。
常見故障
轉軸磨損是軸使用過程中常見的設備問題，主要是由軸的金屬特性造成的：金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形後無法複原）、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差，因此容易造成粘着磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸類磨損不易察覺，隻有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起察覺，但是到人們發覺時，大部分傳動軸都已磨損，從而造成機器停機。
傳統維修方法
國内針對轉軸磨損一般采用的是補焊、鑲軸套、打麻點等方法，但當軸的材質為45号鋼（調質處理）時，如果僅采用堆焊處理，則會産生焊接内應力，在重載荷或高速運轉的情況下，可能在軸肩處出現裂紋乃至斷裂的現象，如果采用去應力退火，則難于操作，且加工周期長，檢修費用高；當軸的材質為HT200時，采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術較高的企業會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，這些維修技術往往需要較高的要求及高昂的費用。
最新維修方法
對于以上修複技術，在歐美日韓企業已不太常見，發達國家一般采用的是高分子複合材料技術和納米技術，高分子技術可以現場操作，有效提升了維修效率，且降低了維修費用和維修強度。其中應用最為廣泛的是美嘉華技術體系，相比傳統技術，高分子複合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變量關系），可以最大限度确保修複部位和配合部件的尺寸配合；同時，利用複合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成的二次磨損。
原材料
馬氏體不鏽鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其範圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以确保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不鏽鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。标準馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、钼、釩等的添加元素，主要是用于将标準鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當添加這些元素時，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。
熱處理
1． 完全退火和等溫退火：完全退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重要工件的最終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。2．球化退火：球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以後淬火作好準備。3． 去應力退火：去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘餘應力。如果這些應力不予消除，将會引起鋼件在一定時間以後，或在随後的切削加工過程中産生變形或裂紋。
加工裝配
轉軸的基本模件做好以後，就要按照事先做好的流程圖開始進一步處理，達到一定的工藝水平。空心結構之幹涉：空心結構之轉軸：它的構造十分簡單、容易生産、影響扭力的因素即為公軸與母軸配合時之幹涉量，但在一定的尺寸範圍内其幹涉量不得過大，否則會産生結構破壞，所以需要較精密的尺寸公差，符合所需幹涉要求。空心結構之強度：為了實際應用的扭力值以及裝配上的方便，都将公軸的實心去除成為空心公軸，故稱之為空心結構。結構空心的強度，對扭力的影響也非常大。目前最主要控制扭力範圍的方式，主要就以幹涉值以及公軸空心的強度設計，來配合母軸的外觀尺寸需要。
