6063鋁闆:用于建築鋁門窗等框架的闆材-中文百科頻道

介紹

①6063代表性的擠出用合金，強度比6061低，擠出性良好，可作複雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。

鋁闆

②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點：

1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。

2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結構複雜。薄壁。中空的各種型材或鍛造成結構複雜的鍛件，淬火溫度範圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模後，隻要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實行風淬。

3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工後表面十分光潔，且容易陽極氧化和着色。其缺點是淬火後若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響（停放效應）。

應用範圍

在國家标準GB/T3190中規定的6063鋁合金成分範圍内，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質特性，當化學成分的範圍很大時，其性能差異會在很大範圍内波動，以緻型材的綜合性能會無法控制。因此，優選6063鋁合金的化學成分成為生産優質鋁合金建築型材的最重要的一環。合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量

化學成分

鋁 Al ：餘量矽 Si ：0.20～0.60 銅 Cu ：0.10 鎂Mg:0.45～0.9

鋅 Zn：0.10 錳 Mn：0.10 钛 Ti ：0.10 鉻 Cr：0.10 鐵 Fe： 0.35

單個：0.05 總計：0.15

6063鋁闆

控制範圍

3．1 Mg的控制範圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時會有燒損。在确定Mg的控制範圍時要考慮燒損所帶來的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據經驗和本廠配料、熔煉和化驗水平，将Mg的波動範圍控制在0．04%之内，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。　3．2 Si的控制範圍當Mg的範圍确定後，Si的控制範圍可用Mg/Si比來确定。因為該廠控制Si過為0．09%～0．13%，所以Mg/Si應控制在1．18～1．32之間。　3．36063鋁合金T5和T6狀态型材化學成分的選擇範圍。若要變更合金成分時，比如想将Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生産T6型材時，可沿過Si上下限區間将Mg上移至0．6%左右的位置即可。此時Si約為0．46%，Si過為0．11%，Mg/Si為1．　3．4結束語根據我廠的經驗，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%範圍内，已完全能夠滿足力學性能的要求。在正常擠壓系數(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強度都處在200～240 MPa範圍内。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節約合金元素。但是還應特别注意對雜質Fe進行嚴格控制。若Fe含量過高，會使擠壓力增大，擠壓材表面質量變差，陽極氧化色差增大，顔色灰暗而無光澤，Fe還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明，将Fe含量控制在0．15%～0．25%範圍内是比較理想的。

技術标準

鋁闆帶國家标準(GB/T 3880-2006)，适用于鋁合金闆帶材料的統一标準。

表示方法

加工産品的牌号美國鋁業協會（AA）對變形鋁及鋁合金的牌号表示方法，既四位數字代号表示方法，早在1957被接納為美國國家标準（ANSIH35.1），美國主要的鋁材生産企業逐漸都采用這種牌号表示方法，以後，美國軍用标準（MIL），美國汽車工程師協會（SAE），美國材料與試驗協會（ASTM）等都相繼采用，還在推廣到其他國家。1970年又以AA标準的這套四位數字代号為基礎，産生了變形鋁及鋁合金的國際四位數字體系牌号，簡稱為IDS。由此，AA标準的變形鋁及鋁合金部分也成為國際性标準。 1）AA标準四位數代号的第一位數字，表示按主要合金元素分組，組别的劃分如下：

1XXX 純鋁（鋁含量不小于99.00%），

2XXX AL-CU合金；

3XXX AL-MN合金；

4XXX AL-SI合金；

5XXX AL-MG合金；

6XXX AL-MG-SI合金；

7XXX AL-ZN合金；

8XXX 鋁及其他元素的合金；

2）四位數字代号的第2位數字，表示改型情況，或對雜質及組合元素的控制情況，

3）四位數代号的最後兩位數（既第3位和第4位數字），其含義如下：

對1XXX組，最後兩位數字表示純鋁最低百分含量（99.00%）的小數點後面的兩位數字，例如：牌号1085，表示ΨAL9985%。

對2XXX-8XXX組，最好兩位數字沒有特定含義，僅用作順序号，以識别同組中的不同鋁合金。