簡介
液體矽膠更安全環保，可完全達到食品級要求。根據分子結構中所含官能團（即交聯點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鍊中呈無規分布，即所謂在分子結構内帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。當然，也有既帶中間官能團又帶有端基官團的，目前重點是對遙爪型液體橡膠進行研究。對于液體橡膠，應根據其所含的活性官能基來選擇帶有适當官能團的鍊增長劑或交聯劑。
用途介紹
液體矽橡膠可用于商标、制品、奶嘴、醫療用品、塗敷、浸漬及灌注等。用于水晶膠、聚氨脂、環氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等矽膠制品，在電子工業上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運、絕緣的塗複及灌封材料，對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護作用，還可以看到元器件并可以用探針檢測出元件的故障，進行更換，損壞了的矽凝膠可再次灌封修補。還可用于制造石膏、蠟、環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點合金等材料的制品成型模具，應用于人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術的制造、陶瓷、玩具行業、家具、家用電器電子元件業複制以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、材料的制模等。
産品特性
液體矽膠具有優異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性，同時粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率≤0.1%，複制制品尺寸精密。
使用
液體矽膠需要用注射機生産，主要用于嬰幼兒用品、醫療用品及電子産品（按鍵），也有一種是A/B混合後直接放進模具，然後進烘道烤箱烘烤（矽膠義乳的生産操作方法），還有用來做液态矽膠輥的矽膠，商标膠等等，主要看你用在什麼産品上面。一般液體矽膠都經過硫化後在使用，但也可以作為某種填充物來使用，如電力的絕緣填充物，或隆胸用的液體矽膠填充物，或作為化妝品内的添加劑的使用。
産品大全
液态矽膠包括液态矽橡膠，0度液态矽橡膠，零度液态矽橡膠，5度液态矽橡膠，10度液态矽橡膠，15度液态矽橡膠，20度液态矽橡膠，25度液态矽橡膠，30度液态矽橡膠，40度液态矽橡膠，50度液态矽橡膠，60度液态矽橡膠，80度液态矽橡膠，醫用液态矽橡膠，奶嘴液态矽橡膠，注射成型液态矽橡膠，耐高壓液态矽橡膠，低壓低粘度液态矽橡膠。
導電液态矽橡膠，膠輥用液态矽橡膠，液态氟矽橡膠，按鍵專用液态矽膠，低硬度液态矽膠，高透明低粘度液态矽橡膠，高導熱有機矽灌封膠，高回彈減震液态矽橡膠，潛水眼鏡專用液态矽橡膠，高拉力液态矽橡膠，食品級無味液态矽橡膠，商标用液态矽橡膠，紡織品表面印刷或塗布用液态矽橡膠，電纜附件專用液态矽橡膠，無水口密封圈專用液态矽橡膠，手機套專用液态矽橡膠，手表帶專用液态矽橡膠，防僞手環專用液态矽橡膠。
制程工藝
例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羟基封端聚二甲基矽氧烷，用甲基乙烯基雙吡咯烷酮矽烷為鍊增長劑，用有機過氧化物，如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑，此種膠料流動性好、粘度低，在其硫化過程中同時發生鍊子增長反應，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機械性能。鍊增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮矽烷，可由吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯矽烷在三乙胺存在下反應而得，産物容易水解，故需存放在幹燥密閉的容器中，這種化合物的吡咯烷酮基在室溫下可與聚二甲基矽氧烷内的端羟基緩慢反應，其反應速度随溫度升高而加快。
從理論上講，此反應可連續進行，直至獲得無限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮矽烷中的乙烯基還可作為硫化反應的活化點，能促使聚二甲基矽氧烷交聯，生成高分子量的彈性體。由于吡咯烷酮基與羟基在室溫下反應十分緩慢，故加入各組分經混合後的膠料具有較長的适用期，在1小時内膠料的粘度基本不變，但仍保持良好的流動性，可注入微小的孔隙中。混合後的膠料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。
種類介紹
1、注射成型液體矽橡膠(LSR)：全名為注射成型液體矽橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有着工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，隻需一個工人取産品即可），産品精确度高（成型之前所有人工程序全部被機器取代），産量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優點，能生産所有高溫膠生産的産品！是今後幾年矽橡膠材料發展的一主流。
2、模具矽橡膠(RTV-2)：用于工藝品及低合金的成型模具。
3、電子矽橡膠(RTV-T)：用于電氣元件的防潮、絕緣背光闆及散熱材料。
4、密封膠(RTV-1)：俗稱玻璃膠，用于建築密封、防水工程、鋁材粘接、電子及燈飾等。
注意事項
1、密封貯存，放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。貯存期為6個月。
2、高溫成型系列産品使用中應禁止與縮合型有機矽有機錫化合物混合，否則，膠料不硫化，避免與含硫磷氮的化合物混合，否則也會使本品硫化不完全或者不硫化。
包裝與運輸
A組份20Kg每桶，B組份1Kg每瓶，或B組分20kg/桶，或按用戶需求包裝。按非危險品運輸。
包裝運輸
A膠為20kg/桶，B固化劑為1kg/瓶，按非危險品運輸。
液體矽膠市場前景
液體矽橡膠注射成型技術是七十年代末開發的一種新型高效率矽橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩個關鍵部分組成。經過多年的研究和發展，越來越多的人們已認識并采用液體矽橡膠注射成型技術生産矽橡膠制品，迎來了矽橡膠加工業高效率，高質量及低成本生産的新紀元。同傳統的熱硫化（HCR）成型工藝相比，采用LIM工藝生産橡膠制品時,具有省時節能，免除後處理工藝，産品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節約40%左右）等優點。
國内自九十年代中期以來，已被一部分矽橡膠加工企業采用LSR及LIM工藝生産矽橡膠制品，用于交通運輸，電子電氣，機械制造，航空航天等領域。因此，液體注射成型矽橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場應用前景。
