品管(QC)簡介
工業術語，是“産品質量管理”、“商品管理”的簡稱，指産品質量控制的行為，也指質檢工作崗位，或質檢人員。
工業生産過程中，每一階段的材料或半成品，都要檢驗，以求成品的精美。也稱為「品質管制」。
品管部是加工企業内的重要部門，負責産品質量控制，質量體系建立和運行，生産質量監督，以及與上級質量監督檢驗局的接洽事宜。日常生産中，品管部監控工廠、車間生産運轉情況的方方面面。
1.QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是質量控制，其在ISO8402:1994的定義是“為達到質量要求所采取的作業技術和活動”。
産品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質量要求，獲取經濟效益，而采用的各種質量作業技術和活動。在企業領域，質量控制活動主要是企業内部的生産現場管理，它與有否合同無關，是指為達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬于質量控制，是質量控制的重要活動。
2.有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000标準所要求的有關質量控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當于一般企業中的産品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC）、制程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。QC最重要的職責在于對制成品（主要包括Raw material，in-process goods，finish goods，In-process audit）的監控，側重于通過Sample Inspection來Detect defect。每個企業對這種崗位的具體要求也會稍有偏差。
QC舊七大手法
即：檢查表、層别法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進程度。這些手法的應用之成敗，将成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會把統計技術應用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
