名稱的由來
旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)，加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。
作用
旋風銑可以實現幹切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動态穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。
内切式旋風銑的作用優勢：
内切式旋風銑刀盤包裹着零件切削，由于旋風銑刀具切削過程中包絡行程長，切削量大，切削力較外切削旋風銑相對效率高，光潔度高。所以内切
式旋風銑适合螺紋精度加工。
運動形式
旋風銑與車床配套後在加工過程中需要完成五個加工運動：
1、刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)
2、車床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)
3、旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動(進給運動)
4、旋風銑在車床中拖闆帶動下進行徑向運動(切削運動)
5、旋風銑在一定角度範圍内還有螺旋升角調整的自由度。(旋轉運動)
優點
旋風銑切削螺紋的優點：
1、加工效率高，比傳統加工效率可提高10倍以上
2、産品-刀成形，偏心切削不需退刀
3、不改動車床結構，螺旋升角可調，安裝方便
4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級
