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模内裝飾技術
IMD(In-MoldDecoration)是模内裝飾技術的簡稱,亦稱免塗裝技術。IMD是國際風行的表面裝飾技術,表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層,背面注塑層,油墨中間,可使産品耐摩擦,防止表面被刮花,并可長期保持顔色的鮮明不易退色。[1]
    中文名:模内裝飾技術 外文名:In-Mold Decoration 别名: 亦稱:免塗裝技術 縮寫:imd

模内裝飾技術

IMD的中文名稱:模内裝飾技術,亦稱免塗裝技術。英文名稱:In-MoldDecoration,IMD是國際風行的表面裝飾技術,表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層,背面注塑層,油墨中間,可使産品耐摩擦,防止表面被刮花,并可長期保持顔色的鮮明不易退色。

發展曆程

傳統的塑料加工技術已漸漸無法滿足新時代的需求,輕、薄、短小的消費性電子産品及環保意識的擡頭,IMD技術就是在這個基礎上應運而生。由于(IMD)之諸多優點适合于3C、家電、LOGO銘闆及汽車零件之塑料産品,特别是流行的手機外殼及各式儀表面闆。為此世界許多材料如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發适合于該工藝的新型材料,每一年都有湧現出大量功能薄膜和油墨材料。

(IMD)模内裝飾是一種相對新的自動化生産工藝,與傳統工藝相比(IMD)能減化生産步驟和減少拆件組成部件,因此能快速生産節省時間和成本,同時還具有提高質量,增加圖像的複雜性和提高産品耐久性優點應用在産品外

觀上,(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切,最後與塑料結合成型,免除二次作業程序及其人力工時,尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發線處理、邏輯光紋、肋骨幹涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候,更是使用IMD制程的時機。

(IMD)模内裝飾可以取代許多傳統的制程,如熱轉印、噴塗、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關産品。

當然在這裡要特别注明:并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代,IMD還存在材料技術瓶頸(如硬度與拉伸的反比關系,定位精度,異形與凸點間距,拔模斜度等)具體産品要提供3D圖檔讓專業工程師進行分析。

分類特點

IMD包含IML,IMF,IMR

IML:INMOLDINGLABEL(就是将已印刷沖型好的裝飾片材放入注塑模内,然後将樹脂注射在成型片材的背面油墨層,使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。印刷→沖型→内塑料射出。)(無拉伸,曲面小,用于2D産品);

IMF:INMOLDINGFILM(大緻與IML相同但主要用于在IML的基礎上做3D處理。印刷→成型→沖型→内塑料射出。注:成型多為PC真空高壓成型。)(适合高拉伸産品,3D産品);

IMR:INMOLDINGROLLER(重點在于膠料上的離型層。PETFILM→印離型劑→印刷油墨→印接着劑→内塑料射出→油墨與塑接着→開模後膠料會自動從油墨離型。日本稱熱轉寫或熱轉印。這機器是用ROLLTOROLL方式,而對位用CCD計算機操作。他的片材定做周期比較長,模具費用比較高,技術不輸出,隻有日方有。)(産品表面薄膜去掉,隻留下油墨在産品表面。);

IML,IMF與IMR區别(表面是否留下一層薄膜)。

工藝流程

IML的工藝工序

裁料---平面印刷---油墨幹燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖:具體說明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。

參考技術1>;平面印刷:根據要求的圖标、文字制造成菲林網,在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖标、文字。IMD印刷注意事項:在IMD技術中,實際上是運用印刷技術、高壓成型及配套模具技術、3D沖切及3D沖切模具技術、以及射出技術的結合。印刷技術作為工藝的前端,尤為重要,是直通良率大小的重點影響因素,在與傳統印刷技術相比,更為嚴苛,大部分沖墨、斷裂、透光、“桔皮”等現象都大有可能由于印刷制程産生。固在此就公司多年的成功經驗就印刷制程進行一些簡單介紹,詳細制程技術以及模具技術敬請您的咨詢:印制前的工作準備:一般來講由于片材自身原因或保存方法原因,片材含有水份,所以要做幹燥處理,以及由于要在印刷前後讓片材縮水率保持一緻,要使素材在印刷前在印刷時保持烘烤參數過一次烘烤。

第一道印刷與第二道印刷的烘幹程度要取決于貴司SOP或操手習慣,有的選擇表幹後印制第二道;有的選擇常幹後進行第二道印刷,其實兩者都可行。當然在條件和時間上充許的話最好選用最後一個方案,因為這樣第一道和第二道沒有時長限制,但第一方案就不一樣了,做了表幹處理後要馬上處理第二道,第二道完成後,又要馬上處理常幹問題,所以有時生産時間上有時沒法達到洽到好處。

由于每個客戶使用的烘烤設備不一緻,所以這裡隻提供一些參考

印刷前素材與印印刷第一道的烘烤:60度X6~10分鐘烘道)

參考技術2>;油墨幹燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐裡幹燥,目的是固定IML油墨。

參考技術3>;貼保護膜:避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時需貼上單層或雙層保護膜。

參考技術4>;沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。

參考技術5>;熱成型(高壓或熱壓機配合高壓熱壓模具,統稱成型模):把印刷好的薄膜加熱後,用高壓機或銅模在預熱狀态下成型。

參考技術6>;剪切外圍形狀:利用沖切機配合3D沖切模具把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。

參考技術7>;材料注塑:把成型後跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。

運用領域

目IML的運用領域極為廣泛,現階段用于手機、白色家電行業,将來會發展到防僞标記、汽車行業。其産品具有防曬性能好,可用于汽車上的标牌等;硬度可達2H~3H,可用于手機鏡片等;按鍵壽命可達500萬次以上,可用于電飯煲等。

IML産品測試檢驗

IML産品通過以下測試,均符合要求。

⒈硬度測試:用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力,以45度角向産品表面平推,其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。

⒉溫度測試:将産品放置于相對濕度為95%~100%,溫度為57±3℃之爐内48小時,無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現象則為合格。

⒊耐磨測試:以橡皮對準産品表面附重500g,于同一位置2英寸長來回摩擦300次(一個來回為一次),其表面無明顯見底為合格。

⒋沖沙試驗:固定的測試塗層于摩擦儀器成45度角,用産品可靠性規格指定的沙量、流速(2升/21~23.5秒)沖擦

塗層面,以沖至500ml沙粒後油漆下之物料可見為嚴重,沖至100ml沙粒後油漆下之物料可見輕微;輕微缺點超過總樣闆數20%為不合格,嚴重缺點超過總樣闆數為不合格。IMD/IML機外殼鏡片

優缺點

優點:

IMD/IML産品的優點:

⒈耐劃傷、抗腐蝕性強、使用壽命長。

⒉立體感好。

⒊防塵、防潮、抗變型能力強。

⒋顔色任意更改,圖案随意變更。

主要特點:

⒈從片材的印刷成形、模具的設計制作到注塑複模,

⒉極大限度地減少研發時間,确保準時供貨;

⒊設計靈活,以較低成本快速實現産品多樣化;

⒋無需面闆粘貼,不含任何容劑型膠,符合環保要求;

⒌按鍵可實現模内注塑時凸起,按鍵壽命可打100萬次;實現三維表面的高精度裝飾,裝飾圖案内藏,永不磨損(除非破壞);6.更高抗刮性和透光性,輕松實現永久清晰顯示;

⒎高度集成,節省後續組裝工序,快速裝配,提高合格率;

⒏3D成型,使複雜構件同樣可以實現高水平裝飾;

⒐給最終用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全。應用領域:廣泛應用于各類産品,如家用電器産品、計算機及周邊産品、移動通信終端産品、汽車工業等。

IML的優勢:

⒈産品穩定性:使産品産生一緻性與标準化的正确套色

⒉産品耐久性:透過特殊處理的COATING薄膜的保護,可提供産品更優良的表面耐磨與耐化學特性

⒊3D複雜形狀設計:應用薄膜優良的伸展性,可順利達成所需的産品複雜性外開設計需求

⒋多樣化風格:可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣

缺點:

1)前期周期長;

2)易産生膠片脫落、扭曲變形等情況;

3)産品不良率高。

注意事項

1)注塑厚度:建議平均肉厚不低于1.2mm(不含Film為1.0mm)

2)Film厚度規格為:0.1mm、0.125mm、0.175mm,0.2mm

3)Film單片印刷,較适合少量多樣的設計場合

4)外觀顔色為亮銀,電鍍銀等金屬感的顔色不适用此種做法,容易造成Film因高低溫剝離

5)Film外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有絕對關系,太小或太大會造成模腔射出拉伸産生邊緣漏白

6)Lens上圓孔最小直徑Φ1.0mm

7)LensP.L位置一般于Lens底部,如果因拔模角的問題可于Film被複下緣0.2mm的位置

8)Lens的拔模角度一般為3º

9)對于Lens外觀高低落差的情形,Film必須于事前先外觀成型;

10)圓角的設計:IML成形的外觀,無法造成銳利的外型,外觀輪廓應避免銳角,因此在設計中不能有尖的銳角,産品的轉角處都必須有一個圓角(至少需有0.3R)

11)包邊問題:包邊指的是複膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型後不可能做到非常的整齊,因此,我們在設計應用IML的産品的時候,可以将該包邊用塑膠件擋住

12)表面耐磨硬度要求:3H以上

特點比較

1IMD适用于批量大的(10萬)以上;

IML生産批量數量很靈活;

2IMD圖案立體成型高度不超過1.5MM的IMD産品

IML能加工各種複雜的三維制作,如:平面、曲面、包邊等各種産品,3D圖案立體成型高度可達40MM

3IMD産品,因油墨絲印于表面,故字體不易被摸掉;

IML油墨絲印于中間層,故外表光潔美觀,越摸越光亮,具有優良的抗刮性,且在生産中可以随時更改圖案及顔色;

4IMD隻能絲印像燙金紙一樣的工藝,不能更改其絲印顔色;

IML的油墨顔色無極限性,在生産同一批量中可任意更改絲印顔色。

IML的片材分為:PVC,PETG,PET、PC、PMMA,材質可分為:

A、透明:磨沙面、銀點、顔色等

B、電鍍

C、人造皮、毛

5IMD無法做按鍵;

IML可做帶有按鍵的産品;

6IML整體開發時間短(在開發注塑模的同時可開發成型、沖切等模具,以及可同時完成其它輔助工序);幾個零件可搭配在一起生産,故成本相對減少;因沒有勾位,故可生産厚度相對較薄的産品。

IML工藝的特點:

IMD/IML産品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可随意更改設計造型圖案、增強産品美觀外型、體現完美異型結構的優勢,廣泛的應用于手機鏡片、機殼等需3D造型的外觀産品上。解決以往壓克力平闆所不能達到的異型效果和多種顔色。

IMD/IML技術:是集絲網印刷、成型和注塑相結合的一種新型模内裝飾技術,在裝飾産品時,模内裝飾(IMD/IML)是一種最有效又節省成本的方法,廣泛應用于通訊産品(如:手機/小靈通鏡片、裝飾件、外殼等)、家用電器(視窗面闆、按鍵面闆、裝飾面闆等)、醫療器材(視窗鏡片、機殼、裝飾件等)和汽車儀表盤。多樣化的應用已使模内裝飾變成可以理想的取代許多傳統的制程:像熱轉印、表面直接印刷、表面噴塗、直接電鍍、雙色注塑等傳統裝飾方法。它最适用于3D産品,尤其是需要一緻性套色圖樣、背光、多種顔色并要體現在各種曲面、弧面和斜面上。

IML工藝産品的斷層結構為:

PET/PC+油沫層+塑膠層,

故注定該制品的變形方向<;向上拱起>;,并且要求注射壓力較普通塑件高的特性.為防止制件變形,膠厚需要滿足一定的條件,設計要滿足其它工藝方面及成型方面的條件:

A:膠厚(材料厚度),膠厚不能籠通去談,要結合制品鏡面的面積的大小<20MM以下較小者可按1.1設計,較大者膠厚要求1.2或以上,局部可較薄,并且要結合表面造型>;,在空間滿足的情況下膠厚力求盡量厚為佳.膠厚過薄會帶來注塑困難,并導緻該較薄處顔色變化,經受不起冷沖擊試驗及跌落試驗.

B:造型、厚度方面,表面凸凹起浮者可較薄,視窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.,單一平面及曲面者很容易變形,要特别注意高低溫試驗的條件,越高者自然要求越高,盡量造型方面存在凸凹更佳,表面也可以設計環型凹槽,以克服應力變形.但凸凹在超過0.25的情況一定要以斜度過渡,并且角度盡量大于45度

C;棱角處理方面:上表面與側面需倒至少R0.2的倒角;側面與側面需倒至少R0.3的倒角,凡兩類倒角對于側面越高者要求倒角越大,并且要求斜度越大,表面複膜拉伸量過大或急劇,會導緻薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以緻影響附着力;總而言之就是為保障薄膜複蓋順暢及外觀質量.

D:裝配關系:鑒于鏡面變形及跌落試驗的要求,盡量設計時考慮增加貼膠面積,或底部變形區域底部加熔接柱,或扣位。

工藝

模内注塑鑲件技術IMD是正吹向中國塑膠表面技術行業的旋風,是對大多傳統塑膠表面處理技術如塗裝等行業的挑戰,也是對面向國外加工的中小型企業的嚴重考驗,如何面對:是觀望等待;還是随波逐流?我們希望你們要根據自身情況來确定你的選擇,IMD行業是一個高成本,豐利潤的行業,如何在這個行業中取得成功,就要看你是否在成本中是否得到控制?如何選擇原材料?如何提高技能?如何降低制程不良率?如何取得合理報價等等.

IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分,film成型設備的選擇也決定了film成型的穩定性即良率的重要因素,在當前市面上film成型設備主要有熱壓機,吸空成型機,及高壓氣體成型機,其價格相差很大,一般熱壓機在幾千元人民币左右,真空機的價格要看其功能大小,幾萬元到幾十萬元不等,高壓氣體成型機是近幾年IMD/IMF/IML設備,首先從美國,德國發展到台灣,美國的設備在200多萬人民币,德國設備在300多萬人民币,台灣的設備在100萬左右,各需求廠家要根據不同産品,和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮産品的拉伸和定位倆個方面來考慮設備的選擇.

IMD良率的控制還包括環境的影響,我們要求IMD的整個過程都是在無塵室裡進行,在印刷的部分更不用講,那在高壓成型和射出的部分我們也如此要求,因為片材加熱,因微粒很容易與片材粘在一起

⒈IMD有兩大類,即IMLIMD,習慣上統稱為IMD。

IMD(即in-mould-decoration)

有兩種分類:

其一是IMD,它是指是把一個絲印有圖案的film放到塑膠模具裡進行注塑。此flim大緻可分為三層,基材(一般為pet)--ink(油墨)--耐磨材料(多為一種特殊的膠).

當注塑完成後,film和塑膠融為一體,耐磨材料在最外面。

在手機顯示屏多采用這種工藝,塑膠材料多為pc,pmma,pbt等,它主要有耐磨和耐刮傷的作用。

因pc厚,隻可用絲網印,所以效果較粗糙。

還有一種叫IML(in-mould-label)技術,和IMD大緻相同,隻是注塑後flim就像沖壓的料帶一樣拉出,隻是将印刷圖案轉印到塑膠件上,又稱模内轉印。

flim一般是pet料,很像放電影時的膠片,又叫鍊子(foil);pet薄,可用膠版印,很細膩,尤其電鍍和透明,金屬及表面細膩紋理都很好。

二:流程:

裁大料-〉熱定型-〉裁小料-〉沖孔定位-〉印刷-〉固化-〉半成品檢查-〉貼保護膜-〉點眼-〉沖切-〉成型-〉注塑-〉在線檢驗-〉貼保護膜-〉修澆口-〉半成品檢驗-〉背膠-〉成品檢驗-〉貼保護膜-〉成品包裝

設計成型

⒈模具縮水率問題

一般abs、pmma的縮水為0.5%,如做IMD模具,因産品表面要複蓋一層pet薄膜,顯然兩者的熱收縮率不同。

按本人的經驗,IMD模具模具啤出的産品其縮水較普通模具小些,取0.3%比較合适。因為,注塑時塑膠底材被片材包裹,對塑膠的收縮起到了阻礙的作用。

⒉片材問題

片材是IMD模具成敗的關鍵;也是最為複雜的問題。下面分幾項進行分析:

a、材質、油墨

一般片材的材質為pet,也有pc、pmma的片材。但pet的成型及加工都較優良。表面光澤度、耐磨性也達到客戶要求,因此被廣泛應用材質。厚0.125mm的pet片材為最熱賣的片材之一。

油墨,為印刷的原料,要求耐磨、耐高溫、調配、絲印作業方便。

b、預制片材(裁剪、熱成型)

一般的工藝流程為:

片材選擇--〉印刷(工具:菲林,絲移印機;要點:油墨選擇,片材定位)

--〉貼保護膜

--〉外形沖裁(工具:刀模;要點:片材定位)

--〉貼保護膜

--〉熱定型(工具:熱定型機;要點:溫度控制)

--〉貼保護膜

請留意,貼保護膜是比不可少的工藝,請保護及防塵的作用;保護膜一般用pe薄膜。

熱定型加工示意圖:

在熱定型環節,溫度控制很重要,掌握不好,容易使片材變形,報廢率高。

熱定型機的上、下模都有加熱闆,在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱闆在放入片材後,移到片材頂部對片材進行預熱,使其變軟,才可合模進行熱定型處理!

c、片材與型腔的配合

片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點點。----最重要的原則!!!

一般情況下,建議:片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm

這樣,片材置入型腔内是才容易,才能完全伸展開來。如有褶皺,啤出來的成品就會不良。

⒊片材成型模具設計要點

a、使用産品圖,在pro/e(或其他3d軟件)按片材厚度,将産品表面向内偏置,得到片材的3d圖。--最麻煩的工作!

b、按片材的3d圖,将其展開,作沖裁片材的刀模、菲林等。

c、按片材3d圖分模

d、制造模具

絲印化

⒈膠印能達到多色撞網、多色彩等效果,能滿足于表面裝飾效果,與傳統絲印比具有極大的技術先進性。

⒉絲印的多色印刷時,每次絲印都存在着廢品,而膠印多色印刷能更好的控制産品的品質穩定性,能更穩定顔色,控制色差,并且能極大的降低因絲印造成的損耗、廢品率。

⒊現有膠印墨在成型拉伸時,有較大技術突破。不易出現油墨斷層現象。

⒋抗高溫油的膠印化處理進一步降低廢品率。

⒌本技術尚在開發之處,以上僅以提供參考,但仍可能有錯誤之處,請讀者加以鑒别。

歡迎技術交流,深圳袁工。

遺傳代謝

遺傳代謝病(IMD)又稱遺傳代謝異常或先天代謝缺陷。

已發現的超過500種,其中有苯丙酮尿症、甲基丙二酸血症等名字稀奇古怪的疾病。

遺傳代謝病常見的臨床表現有:神經系統異常、代謝性酸中毒和統症、嚴重嘔吐、肝髒腫大或肝功能不全、特殊氣味、容貌怪異、皮膚和毛發異常、眼部異常、耳聾等,多數遺傳代謝病伴有神經系統異常,在新生兒期發病者可表現為急性腦病,造成癡呆、腦癱、甚至昏迷、死亡等嚴重并發症。

每種遺傳代謝病均屬少見病或罕見病,很多人從來就沒有聽說過這些疾病,但這類疾病累積患病率危害極大。

統計表明,不進行新生兒篩查,治療和護理患兒的費用将是全面篩查費用的4.2倍。

據了解,中國早在1981年開始篩查苯丙酮尿症、先天性甲狀腺功能低下和半乳糖血症。母嬰保健法中也明确了新生兒篩查在疾病預防中的地位。但中國新生兒疾病篩查複蓋率不到3%,篩查病種也很少。

“每個新生兒都應該檢測遺傳代謝病。”北京大學第一醫院兒科教授楊豔玲特别指出,這類疾病可以造成體内任何器官和系統的損害,但通過适當的措施是可治療、可控制的。患兒在新生兒時期常沒有特别的臨床表現,家長容易忽視,同時由于病例少見,醫生容易誤診或難以确診。但是一旦出現異常,孩子身體和智力的損害已不可逆轉,相當多的病兒在确診和治療之前即已死亡,或因贻誤治療時機造成智力和身體的終生殘疾。

據了解,這類疾病可以造成體内任何器官和系統的損害。患兒在新生兒期常沒有特别的臨床表現,一旦出現異常,身體和智力的損害已不可逆轉,失去了治療的機會,死亡率和複發率也很高,是導緻兒童夭折或殘疾的主要病因之一。因此專家建議,新生兒應進行遺傳代謝病檢測。

新生兒篩查是指在新生兒群體中,用快速,簡便,靈敏的檢驗方法,對一些危及兒童生命、危害兒童生長發育或導緻兒童智力障礙的一些先天性、遺傳性疾病進行群體檢查,以便對疾病做出早期診斷,結合有效治療,避免患兒重要器官出現不可逆的損害,保障兒童正常的身體發育和智力發育。

其病檢測

新生兒遺傳代謝病檢查是一種簡易、快速和廉價的血斑試驗。通過這種篩查可以及早發現孩子是否患有先天性遺傳病,并進行及時的治療,使其健康成長。

遺傳代謝病逐漸成為導緻新生兒死亡和殘疾的主要原因,尤其是在實行計劃生育的今天,更應努力降低此類疾病的危害。代表着世界臨床檢驗技術發展最高水平的液相串聯質譜(LC-MS/MS)技術可以做到用一滴血樣,在幾分鐘内一次分析近百種代謝物,檢測35種遺傳代謝病,可以說是目前世界上最先進、最省錢、最高效的篩查方法。世界發達國家都普遍采用這一技術進行新生兒的篩查。中國已引入這一專利技術,并有經美國疾病控制中心(CDC)認證的協和檢驗醫學研發中心在全國範圍内提供服務。因此,中國已經從技術上具備從第一代新生兒篩查發展到第二代的35種遺傳代謝病檢測,達到發達國家水平。

在中國每年2000多萬的出生人口中,約有40萬到50萬的兒童患有遺傳代謝病。它給患兒家庭和社會帶來了巨大的危害。

對遺傳代謝病的患者而言,愈早發現,愈早治療,對患兒愈好。衛生部基層衛生與婦幼保健司原司長李長明教授認為,新生兒疾病篩查是提高出生人口素質、減少出生缺陷的第三級預防措施,是嬰兒邁入健康人生的第一道“安檢”。國家《母嬰保健法》及其實施辦法已明确規定醫療保健機構應逐步開展新生兒疾病篩查,并将其列入母嬰保健技術服務項目。李教授強調:“遺傳代謝病是新生兒疾病篩查中重點篩查的一大類疾病,進行更多病種、更高複蓋率的篩查對降低出生缺陷、提高人口素質意義重大。”

據了解,1981年,上海市在中國首先開始了在新生兒中篩查苯丙酮尿症、先天性甲狀腺功能低下和半乳糖血症。1989年起,北京、上海、廣州、天津等省市逐步開展了苯丙酮尿症和先天性甲狀腺功能低下常規篩查。1994年,國家頒布了《母嬰保健法》,以法律形式确定了新生兒作篩查在疾病預防中的地位。但從總體來說,中國的新生兒疾病篩查工作還比較落後,全國每年出生2100萬活産兒,僅有50多萬接受這一篩查,複蓋率不到3%。此外,篩查病種也少,遺傳代謝病一般隻查兩項。很多患兒因未能及時診斷和治療,造成嚴重的智力殘疾,嚴重影響了出生人口素質的提高。

新技術,可有效控制

在新生兒的疾病篩查方面,發達國家已走在我們前頭。據中國醫學科學院、中國協和醫科大學檢驗醫學研發中心教授何健介紹,國際上對新生兒疾病的篩查主要采用“液相串聯質譜判讀技術”,一般在新生兒出生24小時後即由專業護士采新生兒的足跟血一二滴,幾分鐘後便可檢測30餘種遺傳代謝病。

有關資料顯示,美國2007年已有88%的地區采用液相串聯質譜判讀技術進行新生兒篩查;德國1991年至2001年間采用液相串聯質譜判讀技術對出生人口的98%進行了篩查;澳大利亞自2004年起實現了全部采用液相串聯質譜判讀技術進行新生兒遺傳代謝病的篩查;日本、韓國的新生兒篩查已經由家長自願篩查變為依照國家立法必須進行的項目。“中國采用液相串聯質譜判讀技術進行新生兒篩查剛剛開始,任重道遠!”何健說。

由中國優生科學協會、中國醫學科學院、中國協和醫科大學檢驗醫學研發中心共同發起的“生命綠洲行動”--遺傳代謝病檢測全國普及活動的啟動儀式在北京舉行。中國優生科學協會秘書長夏雪紅教授表示,此次活動的宗旨就是為提高出生人口素質,減少出生缺陷,推動母嬰保健和優生優育科學事業的發展。活動彙集了全國在優生優育、遺傳代謝病診治方面的著名專家,成立了以衛生部老一輩領導錢信忠、林佳楣為名譽主任的全國指導委員會。“生命綠洲行動”将利用大約3年的時間,通過舉辦論壇、專業培訓、科普大課堂等形式在全國廣泛宣傳新生兒篩查理念,普及遺傳代謝病檢測及診療知識,推廣新一代遺傳代謝病檢測技術,樹立“人生第一次體檢”的觀念,增強育齡家庭的疾病預防意識。

“遺傳代謝病是可治療、可控制的。”“生命綠洲行動”全國指導委員會副主任、遺傳代謝診療專家楊豔玲研究員說,篩查出現陽性結果的兒童需要進一步确診,遺傳代謝病代謝異常的确診主要依靠代謝物的測定和酶活性測定。總的治療原則是減少代謝缺陷造成的毒性物質蓄積、補充正常需要物質、酶或進行基因醫療。大多數遺傳代謝病以飲食治療為主,部分疾患可通過維生素、輔酶等進行治療。通過對症治療許多疾患可以得到有效控制,可以正常生活、學習和工作。

發展學院

洛桑國際管理發展學院(InternationalInstituteforManagementDevelopment,簡稱IMD),全球頂尖商業管理學院,坐落于瑞士西部城市洛桑,比鄰美麗的日内瓦湖,距離國際組織和跨國公司雲集的日内瓦僅有40分鐘的路程。

洛桑國際管理發展學院成立于1990年,是兩所商學院合并的總稱,其前身是1946年Alcan先生在日内瓦創立的國際管理學院(IMI),和1957年Nesti先生在洛桑創立的國際經濟管理與發展學院(IMEDE)。洛桑國際管理發展學院是一所世界著名的企業經營管理培訓學院,擁有50餘年的教育和研究經驗,為大中型國際商業社團及家族公司培訓了大批經營管理人才。

洛桑國際管理發展學院(IMD):全職教師來自多國

學校擁有58位來自全球19個國家的全職教師,這些教師都是公認的在各自領域内的權威人士。這些教師在授課的同時,還進行商業分析與研究,并大多擔任著名大公司的經濟顧問。這些把握企業經營管理發展最新脈搏、有能力和豐富經驗的教師,保證了學院的教學質量和參與者的學習價值。

每年,大約有5500名來自70多個國家的企業經營管理人員,報名參加20多個公開招生的企業經營管理培訓課程,具體包括MBA強化課程,企業管理綜合課程,領導能力培訓課程,利益最大化培訓課程,高級管理者論壇以及跨公司合作培訓課程。課程采用英語授課,可頒發MBA和EMBA等學位。IMD擁有來自140多個國家的5萬名男性畢業生,以及遍布全球的40多個男性畢業生俱樂部。

洛桑國際管理發展學院(IMD):學院排名

歐洲第一、全球第三,或許是世界上最融洽、最國際化和和強度最大的商學院。

2005年5月,《金融時報》公布的全球最佳商業經營管理教育學院排名中,洛桑國際管理學院憑借其雄厚的師資力量和課程質量,名列全球第三、歐洲第一。在各分項目排名中,IMD在師資力量、課程深度、滿足理論和商業需求程度、可實際運用性方面,排名全球第一;在課程準備、教學材料質量、理論和實際相結合、教學設施(包括教室、圖書館、信息技術設備等)和國際化程度方面排名全球第二;在課程設計、新技能應用效果方面排名全球第三。

2005年10月,世界權威經濟雜志《商業周刊》公布了全球最佳企業經營管理教育學院的排名,其中,IMD的跨企業合作培訓課程排名全球第二、歐洲第一。

從1990年開始,IMD每年對全世界主要國家和地區的競争力,以及該國家和地區内的企業競争力,進行分析和排名。IMD分析樣本包括61個國家和地區。IMD評測的指标主要分為經濟績效、政府效率、企業效率、基礎設施四大類指标,其中又細分出323個指标。

瑞士洛桑國際管理發展學院是最早推出一體化課程安排的學院,也是最早引進國際咨詢項目的學院,在培養國際企業高級主管方面有着50多年的曆史。為了保證招生質量,瑞士洛桑國際管理發展學院的錄取工作極為嚴格。

瑞士洛桑國際管理發展學院一直對中國有着濃厚的興趣,學院決定在亞洲對申請人進行MBA面試,上海成為入選的兩個亞洲城市之一。瑞士洛桑國際管理發展學院已對9名中國申請者進行了面試,内容包括現場演講、案例讨論等,其中4人将有可能赴瑞士洛桑參加MBA課程培訓。

音樂日

國際音樂日英文InternationalMusicDay,簡稱IMD。1979後10月在澳大利亞墨樂本舉行的國際音理會第18屆全體大會上通過了确定每年10月1日為“國際音樂日”(簡稱IMD)并成立了“國際音樂日”組織。其宗旨是努力使音樂成為人類生活的基本内容,通過音樂把各國人民聯合在一起。

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