概述
定義
計量泵是流體輸送機械的一種，其突出特點是可以保持與排出壓力無關的恒定流量。
使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調節的功能。從而簡化生産工藝流程。
使用多台計量泵，可以将幾種介質按準确比例輸入工藝流程中進行混合。
由于其自身的突出，計量泵如今已被廣泛地應用于石油化工、制藥、食品等各工業領域中。
分類
⒈根據過流部分
⑴柱塞、活塞式⑵機械隔膜式⑶液壓隔膜式
⒉根據驅動方式
⑴電機驅動⑵電磁驅動
⒊根據工作方式
⑴往複式⑵回轉式⑶齒輪式
4、根據泵特點
⑴特大機座⑵大機座⑶中機座⑷小機座⑸微機座
其他的分類方式：電控型，氣控型，保溫型，加熱型，高黏度型等
原理特性
泵的結構
該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部份組成。
傳動箱部件是由渦輪蝸杆機構、行程調節機構和曲柄連杆機構組成。
通過旋轉調節手輪來實行高調節行程，從而改變移動軸的偏心距來達到改變柱塞（活塞）行程的目的。
缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。
工作原理
電機經聯軸器帶動蝸杆并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動弓型連杆的滑動調節座内作往複運動。
當柱塞向後死點移時，泵腔内逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體。
當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。
在泵的往複順還工作形成連續有壓力、定量的排放液體。
流量調節
泵的流量調節是靠旋轉調節手輪，帶動調節螺杆轉動，從而改變弓型連杆間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔内移動行程來決定流量的大小。
調節手輪的刻度決定柱塞行程，精确率為95%。
泵的特點
⒈該泵性能優越，其中隔膜式計量泵絕對不洩露，安全性能高，計量輸送精确，流量可以從零到最大定額值範圍能任意調節，壓力可從常壓到最大允許範圍内任意選擇。
⒉調節直觀清晰，工作平穩、無噪聲、體積小、重量輕、維護方便，可并聯使用。
⒊該泵品種多、性能全、适用輸送-30度到450度，粘度為0-800mm/s，最高排出壓力可達64Mpa，流量範圍在0.1-20000L/h，計量精度在±1%以内。
⒋根據工藝要求該泵可以手動調節和變頻調節流量，亦可實現遙控和計算機自動控制。
有關事項
安裝事項
1．出口高于進口，避免虹吸現象。
2．泵頭與注射閥要求豎直安裝。
3．所附管件用手旋緊即可，請勿使用工具；螺紋處不使用生料帶。
5．安裝環境整潔寬敞，通風良好。
常見故障
1）計量泵吸液不正常
旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背闆漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合适的位置。
對反應時間來說，脈沖持續時間可能不足夠長。相對于标準的脈沖寬度80msec，流量監視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。
激活智能轉換開關，取下固定電路闆的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2）拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
⒈在泵頭松動之後，取下泵頭之前，調節沖程長度到0%位置。
可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。
⒉向外拉液力端使螺絲從插孔内脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
⒊計量的化學藥品可能在液力端結晶，緻使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
⒋在計量泵的吸入端可能有氣體洩漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3）用流量監視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信号，怎麼做可以解決這個問題。
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。
旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然後從螺絲孔滑出，那麼螺絲不與它們接觸，但是還把持着背闆和隔膜。
然後逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。
放置幾分鐘後，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然後在按照以上描述再次進行。
4）如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀。
⒈取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
⒉看是否安裝了排洩管并且排洩閥閉合。
在計量泵引液階段排洩閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排洩閥。
⒊在隔膜安裝完畢、并且背闆漏液排出孔置于垂直位置之後，安裝泵頭。
确保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
5）液壓計量泵流量變小或不準确。
⒈擰開三閥中的放氣閥。
⒉通過補油閥充分補油。
選型
一、确定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際最高壓力，一般高出10～20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。
二、确定流量：所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。
計量泵流量的使用範圍在計量泵額定流量範圍的30～100%較好，此時計量泵的重複再現精度高。考慮到經濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90%。
三、确定泵頭（液力端）材質：計量泵的具體型号規格确定後，再根據過流介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，将會造成介質腐蝕損壞過流部件或介質洩露污染系統等。
嚴重時還可能造成重大事故。
其他方面：在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級别，精度級别越高投入越大。計量泵一般工作溫度在－30～100℃，特殊計量泵其工作溫度範圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達500℃）。
對于介質的粒度，要求應小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質，可針對性地對泵的過流結構進行改變，以滿足需要。
對于介質的粘度，一般應在0～1000mm/s，特殊的計量泵可達6000mm2/s，機械隔膜式計量泵的流量是在标定的額定壓力之下測得的最大流量（室溫下清水輸送時），若壓力下降，則輸出的流量會比标定的高。
特點
計量範圍：0-400升/小時。
壓力範圍：0-1.0兆帕。
驅動方式：電機驅動。
控制方式：手動、自動控制（可接收4-20mA信号來調節流量）。
1、鑄鋁殼體，散熱性能高，整體重量輕，适用各種酸堿藥液，無毒無味。
2、采用凸輪機構．整體上完全無洩露，可安置于藥槽或管道上。
3、接觸介質泵頭為PVC、可選PTFE、及不鏽鋼材質。
4、性價比高，普遍适用于，壓力要求不高的水處理行業。
5、在泵運行或停止時也可任意調節流量也可定量輸出。
6、隔膜為多層複合結構壓制而成，第一層超韌性Teflon耐酸薄膜。
第二層EPDM彈性橡膠。
第三層厚度支撐鐵芯，第四層采用強化尼龍纖維補強，第五采用EPDM彈性橡膠完全包履，可有效提升隔膜使用壽命。
特點比較
柱塞式
1、價格較低
2、流量可達76米3/時，流量在百分之十到百分之百的範圍内，計量精度可達±百分之一，壓力最大可達350兆帕。出口壓力變化時，流量幾乎不變。
3、能輸送高粘度介質，不适于輸送腐蝕性漿料及危險性化學品。
4、軸封為填料密封，有洩漏，需周期性調節填料。填料與柱塞易磨損，需對填料環作壓力沖洗和排放。
5、無安全洩放裝置。
機械隔膜式
1、價格較低。
2、無動密封，無洩漏。
3、能輸送高粘度介質，磨蝕性漿料和危險性化學品。
4、隔膜承受高應力，隔膜壽命較低。
5、出口壓力2兆帕以下，流量适用範圍較小。計量精度為±百分之五，當壓力從最小到最大時，流量變化可達百分之十。
6、無安全洩放裝置。
液壓隔膜式
1、無動密封，無洩漏，有安全洩放裝置，維護簡單。
2、壓力可達35兆帕；流量在10︰1範圍内，計量精度可達±百分之一；壓力每升高6.9兆帕，流量下降百分之五到百分之十。
3、價格較高。
4、适用于中等粘度的介質。
波紋管
1、價格較低。
2、無動密封，無洩漏。
3、最宜于輸送真空、高溫、低溫介質，出口壓力0.4兆帕以下，計量精度較低。
适用範圍
适用于高壓、低壓、強（弱）腐蝕性且計量精确度高的場合。
比如，用于石油工業中添加劑的投加以及天然氣的開采。
化工工業用于投加有比例的化學介質；用于環保上工業水處理的投加泵；用于熱電廠的鍋爐作淨化水處理的加藥泵等等.
适用行業
石油工業，天然氣開采，化工，煉油，熱電廠，工礦〔鍋爐〕，食品，制藥，科研，印染，造紙，環保，水處理工業等。
計量泵的調節形式︰可手動調節、電動調節、變頻調節。
其它︰可配置防爆電機，随機免費提供備件、易損件、工具等.可托運至使用方，負責調試。
